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玻璃脫墨劑使用工藝規范

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玻璃脫墨劑使用工藝規范

發布日期:2019-07-29 作者: 點擊:

脫墨劑現在已經是玻璃蓋板行業使用非常普遍的產品。脫墨工序也非常簡單,加熱——浸泡脫墨——漂洗返修。各個廠家使用的油墨種類不一樣,導致脫墨時間長短不一樣。脫墨槽大小不同,生產負荷不一樣,導致脫墨劑的添加量以及更換周期不一定。因此雖然脫墨劑的使用方法很簡單,但是基于前述同樣的原因,脫墨劑的使用很難有普適的作業規范。今天給大家以下建議使用流程,總結起來是四個“5-10”。

因各廠家脫墨槽規格不同,需定制玻璃架尺寸以確保各間距處于理想距離范圍。

玻璃脫墨劑.jpg

1、開槽加料

脫墨劑液面低于脫墨槽頂端5-10cm,脫墨劑液面離脫墨槽頂端5-10cm。不同的脫墨劑槽有不同的容積。添加脫墨劑后,脫墨劑的液面離脫墨槽頂端5-10cm為佳,要留出足夠的余量,防止脫墨劑加熱后體積膨脹溢出脫墨槽。

2、理想水位

脫墨劑液面距離蓋板頂端5-10cm,脫墨劑要保持良好的脫墨效果需要2個條件:穩定的溫度以及順暢的內循環。脫墨槽中,液面處的脫墨劑溫度一般比下層低,而且溶劑在脫墨劑下層的循環比表層好,可以即使帶走玻璃表層脫下的油墨,提高脫墨效率。當脫墨劑剛覆蓋住玻璃架時,脫墨效果不好,邊緣容易有油墨殘留。

此外,主流的脫墨劑加熱使用一段時間后是會分層的,上面淺淺的一層大約有5-10cm,上層的脫墨效果較差,這也要求脫墨劑液面高出玻璃架5-10cm。

3、脫墨劑補充

揮發5-10cm后應補充回理想水位線,在脫墨劑使用過程中,因為脫墨劑加熱揮發,以及附著在玻璃上被帶走的損耗,因此脫墨劑液面是逐漸下降的。一般,脫墨劑液面揮發較開槽時下降5-10cm時,即要補充新鮮的脫墨劑。如此反復。

具體生產過程中,以200L的脫墨槽為例,脫墨劑開槽180L,每天補充添加約15-25L,一周左右換掉(脫墨劑密度比較大,一般在1.2-1.3,由體積換算成質量要按相應密度換算。以上數據僅供參考)。

4、更換頻率

脫墨劑更換頻率:5-10天,脫墨劑使用一段時間后,經過持續的揮發,堿度會不斷升高。此外,脫墨過程中油墨的殘余成分不斷沉積在脫墨槽底部,如淤泥一般。時間長了之后,會導致兩個后果:①玻璃脫墨后出現深劃傷,無法返修導致報廢;②玻璃油墨脫除不干凈。因此考慮現場的負荷強度,很多大型客戶都是5~10天清洗脫墨槽,更換脫墨劑。

脫墨劑的使用的溫度:90-100度。脫墨劑的溫度越高,脫墨越快。但是溫度過高會導致揮發過快,脫墨劑損耗大,此外揮發的煙霧影響脫墨房的生產環境。綜合考慮,脫墨槽的溫度設定在90-100度為佳。在此溫度下,常規油墨一般5-15min可脫除干凈。

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